Coupe et beveling: effectue à la fois la coupe de tubes et le beveling (par exemple, les bevels en V, Y ou X) en une seule opération pour la préparation du soudage.
Traitement de formes complexes: Capable de faire des coupes obliques, des trous et des formes irrégulières (courbes, coupes multi-angles).
Compatibilité avec plusieurs matériaux: Convient pour les tubes métalliques (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, etc.).
Diamètre du tube: il couvre généralement Φ20mm Φ600mm (varient selon le modèle).
Longueur du tube: les modèles standard prennent en charge 6m ≈ 12m, avec des options personnalisées pour des tubes plus longs.
Capacité d'épaisseur de paroi:
Acier au carbone: 0,5 ̊25 mm (laser à fibres);
Acier inoxydable/aluminium: 0,5 à 15 mm.
Range d'angle de l'axe: 15°/60°, avec une précision allant jusqu'à ±0,5°.
Haute précision: précision de positionnement au laser ± 0,05 mm, coupes lisses avec un minimum de taches.
Automatisation: système CNC intégré (PC/PLC), prend en charge les importations de modèles 3D (par exemple, SolidWorks).
La polyvalence: Il peut supporter des tubes ronds, carrés, rectangulaires et de forme personnalisée.
Production flexible: changement rapide de programme pour le traitement de petits lots et de plusieurs variétés.
Efficacité: 3 à 5 fois plus rapide que la découpe par plasma/flamme; beveling et coupe réalisés en une seule étape.
Économies de coûts: élimine le broyage secondaire, améliore l'utilisation des matériaux de 15 à 30%.
Qualité supérieure: zone affectée par la chaleur < 0,1 mm, déformation minimale, meilleure compatibilité de soudage.
Eco-friendly: pas d'usure des outils, bruit < 75 dB, équipé de systèmes d'extraction de poussière.
Génération de laser: Le laser à fibre (généralement 1kW) produit un faisceau à haute énergie.
Livraison du faisceau: des miroirs réfléchissants/fibres optiques guident le faisceau vers la tête de coupe, concentré dans un point de 0,1 à 0,3 mm.
Suivi dynamique: les capteurs capacitifs ajustent la distance de la tête de coupe (axe Z flottant).
Mouvement multi-axe: mouvement synchronisé (X/Y/Z + axe rotatif) pour les coupes 3D; beveling via l'inclinaison de la tête de coupe.
Aide au gaz: L'oxygène (acier au carbone), l'azote (acier inoxydable) ou l'air (feuilles minces) éliminent les résidus fondus.
Applications typiques: conduites pétrolières et gazières, gaz d'échappement automobile, acier structurel, tuyaux aérospatiaux.
Options avancées: certains modèles incluent la détection de défauts d'IA ou la surveillance à distance.
Pour les détails spécifiques au modèle (par exemple, les configurations de puissance), n'hésitez pas à fournir d'autres exigences.