Défiez les limites de l'usinage traditionnel, pas besoin de cintreuse, comment réaliser un coude à 90 degrés précis sur un tuyau ?

Aujourd'hui, à la demande du client, Mingzhou Intelligent a effectué un test de prototype en utilisant un tube rond de 20 mm de diamètre et de 0,4 mm d'épaisseur.

Sans avoir besoin d'une machine à cintrer, l'équipe a réussi à le plier en un parfait angle de 90 degrés en seulement 13 secondes. Cette technologie innovante utilise la découpe laser de haute précision pour créer des motifs de courbes spatiales sur les surfaces des tubes.

En 13 secondes, elle produit des rainures de relaxation de contrainte continues sur des tubes en acier inoxydable de 20 mm de diamètre avec une épaisseur de paroi de 0,4 mm, permettant un pliage manuel sans soudure pour obtenir un rayon de 90 degrés allant jusqu'à R50 – remplaçant complètement les machines à cintrer traditionnelles.

Les méthodes traditionnelles de pliage de tubes reposent sur des moules et des équipements, ce qui est coûteux, prend du temps et est peu flexible.

La nouvelle technologie utilise le fraisage laser pour créer des rainures de précision au micron sur les surfaces des tubes, préservant l'intégrité structurelle tout en réalisant un "adoucissement de précision" pour améliorer la flexibilité à des points spécifiques.

Les opérateurs peuvent simplement plier le tube sans plis ni déformations, simplifiant considérablement les processus de production et le rendant idéal pour la fabrication personnalisée en petites séries et multi-spécifications.

Les experts de l'industrie notent que cette technologie offre de nouvelles possibilités pour la fabrication intelligente et flexible, particulièrement adaptée aux industries de haute précision comme les dispositifs médicaux, les meubles haut de gamme et les pipelines de véhicules à énergie nouvelle.

Alors que la technologie laser continue d'évoluer, la "découpe-comme-pliage" pourrait devenir la nouvelle norme dans le traitement des tubes.