Alors que la fabrication continue de s'étendre à travers l'Asie du Sud-Est, des industries telles que la production de meubles, la fabrication d'acier structurel, la fabrication de balustrades d'escalier,Le traitement des tubes métalliques exige une plus grande souplesse de la part des équipements de découpe laser.Les fabricants traitent de plus en plus de multiples tailles de tubes, de commandes personnalisées et de géométries complexes, ce qui fait de l'efficacité de la programmation et de la cohérence des processus des considérations clés.

Pour les constructeurs de machines et les entreprises de fabrication qui planifient des mises à niveau d'équipement, unSystème de commande de découpe laser de tubesLe processus de transformation des tubes est devenu un élément important de l'amélioration du flux de travail global de traitement des tubes.

Les projets de fabrication de tubes d'aujourd'hui impliquent souvent plus que des tubes ronds ou carrés standard.et les profils de tubes personnalisés deviennent de plus en plus courants dans différentes industries.

Plusieurs défis se posent fréquemment au cours de la production.

Les dessins d'ingénierie peuvent provenir de différentes plates-formes CAO. La prise en charge de formats tels que STEP, IGES, DXF et DWG aide à réduire la conversion de fichiers avant la programmation.

La fabrication moderne nécessite un logiciel capable de créer des tubes, des fentes et des géométries de tubes en trois dimensions qui se croisent tout en maintenant un flux de travail de programmation organisé.

Une bibliothèque de processus centralisée aide à organiser ces paramètres pour une production répétitive.

Les logiciels de contrôle modernes vont au-delà du fonctionnement de la machine et intègrent de plus en plus le flux de travail complet de la production.

Les capacités typiques comprennent:

Le système prend en charge les bibliothèques de pièces standard, la modélisation tridimensionnelle des tubes et la création de géométries de tubes complexes pour diverses applications de traitement.

La compatibilité avec STEP, STP, IGES, IGS, DXF, DWG et G-code permet une intégration avec les flux de travail CAD / CAM courants.

L'imbrication automatique, les bibliothèques de pièces réutilisables et la gestion des paramètres de processus aident à établir des procédures de production standardisées sur plusieurs emplois.

Le système fournit plusieurs méthodes de centralisation automatique ainsi que l'étalonnage de l'axe B et la compensation du centre pour accueillir différents profils de tubes.il est conçu pour les machines de découpe laser à double chuck de tubes pour le traitement de tubes ronds et carrés d'un diamètre maximal dePour les véhicules à moteur, tout en supportant des profils de tubes supplémentaires grâce à des fonctions étendues.

Lorsqu'ils choisissent un système de commande laser à tubes, les fabricants de machines en Asie du Sud-Est évaluent généralement plus que les performances du mouvement de la machine.

Les principales considérations sont les suivantes:

La prise en charge des formats de fichiers CAD courants aide à simplifier les flux de travail d'ingénierie.

La gestion intégrée des matériaux, de l'épaisseur, des réglages de la buse et des paramètres de coupe contribue à une production cohérente entre les différents lots.

La prise en charge des tubes ronds, des tubes carrés et des profils supplémentaires permet aux fabricants de répondre aux exigences changeantes des clients.

Des caractéristiques telles que le centralisation automatique du tube, la compensation du centre et l'étalonnage de l'axe B peuvent aider à s'adapter aux différentes conditions de la pièce pendant la production.

Le rôle d'unSystème de commande de découpe laser de tubescontinue d'évoluer du contrôle de base de la machine vers une plateforme de production complète qui combine l'importation CAO, la programmation de tubes 3D, l'imbrication, la gestion des processus et le contrôle de l'usinage.

Pour les constructeurs de machines ciblant le marché de l'Asie du Sud-Est, la sélection d'un système de contrôle avec une large compatibilité CAO, une gestion standardisée des processus,Les capacités de programmation des tubes flexibles peuvent mieux soutenir la demande croissante de la région pour la fabrication diversifiée de tubes métalliques.