| Nom De Marque: | Mingzhou Laser Equipment |
| Numéro De Modèle: | Ruizhi b |
| MOQ: | 1 pièce |
| Le Prix: | USD10000~30000 |
| Détails De L'emballage: | Caisse en bois, palette, carton, papier plastique |
| Conditions De Paiement: | Par t / t |
La machine de découpe laser de tubes métalliques à centrage automatique RUIZHI B est une solution de découpe de tuyaux intelligente spécialement optimisée, adaptée à l'industrie du CVC (chauffage, ventilation et climatisation). Intégrée au système d'exploitation intelligent sans dessin de pointe et à la technologie exclusive de centrage automatique, cette machine s'adapte parfaitement aux exigences de traitement de divers tuyaux conventionnels utilisés dans les systèmes CVC, notamment les tuyaux ronds, les tuyaux carrés, les tuyaux rectangulaires et les tuyaux en acier profilé.
Pour relever les principaux défis du traitement traditionnel des tuyaux CVC, tels qu'un fonctionnement fastidieux, une faible efficacité, une perte de matière importante et une précision de coupe incohérente, cet équipement réalise une coupe directe basée sur des paramètres sans conception de dessin 3D complexe. Équipé d'une structure d'alimentation frontale améliorée et d'une technologie de coupe sans résidus, il améliore considérablement l'efficacité du traitement et le taux d'utilisation des matériaux. Avec une plage de puissance de 1 500 W à 12 000 W, il traite de manière stable l'acier galvanisé, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable et d'autres matériaux de tuyaux métalliques CVC courants. Il fournit des pièces de tuyaux de haute précision, sans bavures et parfaitement ajustées, évitant efficacement les fuites d'air et les écarts d'assemblage des composants de conduits CVC, et constitue un équipement de traitement intelligent efficace et rentable pour la fabrication de tuyaux de ventilation CVC, le traitement de tuyaux de réfrigération et la production de raccords de tuyauterie de climatisation.
Spécialement optimisé pour le traitement des tuyaux de ventilation, de réfrigération et de climatisation CVC, compatible avec tous les tuyaux métalliques courants pour les systèmes CVC (tuyau galvanisé, tuyau en aluminium, tuyau en acier inoxydable, tuyau carré/rond/rectangulaire). Il répond aux exigences élevées d'assemblage et d'étanchéité à l'air des composants de conduits CVC, garantissant l'absence de fuite d'air et un fonctionnement stable des systèmes de ventilation finis.
Le système de centrage automatique intelligent intégré réalise un calibrage entièrement automatique dans le processus d'alimentation et de coupe des tuyaux, résolvant ainsi efficacement le problème de décalage des tuyaux CVC à paroi mince et irrégulière. La précision de coupe atteint ±0,05 mm, avec des sections de coupe lisses et sans bavures. Il prend en charge la découpe précise des rainures, des trous et des encoches de forme spéciale requis pour l'assemblage des tuyaux CVC, éliminant ainsi les travaux de finition secondaires.
Brisant le mode de découpe laser traditionnel qui repose sur la conception de dessins 3D, il prend en charge la production directe en saisissant les paramètres de diamètre, de longueur et de position du trou du tuyau. La formation professionnelle rapide d'une journée permet aux travailleurs ordinaires de fonctionner de manière indépendante, réduisant considérablement le seuil technique et le coût de la main-d'œuvre pour la production par lots de CVC.
Adopte un mode d'alimentation automatique avancé par traction de tuyau avant, qui augmente l'efficacité d'alimentation de 40 % et réduit l'intensité du travail de 40 % par rapport aux machines d'alimentation arrière traditionnelles. Le programme de coupe optimisé à l'origine du mandrin arrière permet une coupe sans résidus pour la plupart des tuyaux conventionnels CVC, améliorant considérablement le taux d'utilisation des matériaux et réduisant efficacement les déchets de matières premières pour la production de masse.
Équipé d'un mécanisme d'alimentation semi-automatique et d'une technologie de coupe intelligente pour éviter les obstacles, il prend en charge le traitement continu et ininterrompu des raccords de tuyauterie de masse pour CVC. Le système de gestion numérique réalise une surveillance intelligente de la production, une cohérence de traitement stable, raccourcissant considérablement le cycle de production des tuyaux de ventilation CVC et des composants de tuyaux de réfrigération, et améliorant l'efficacité globale de la production d'usine.
Couvre une plage de puissance complète de 1 500 W à 12 000 W, s'adaptant librement aux tuyaux de ventilation à paroi mince et aux raccords de tuyauterie porteurs à paroi épaisse dans l'industrie CVC. La conception compacte du corps monté sur le côté permet d'économiser de l'espace dans l'usine, avec un fonctionnement stable et de faibles coûts de maintenance ultérieure, répondant parfaitement aux besoins de production diversifiés et personnalisés des fabricants d'équipements CVC.
| Garantie | 12 mois |
|---|---|
| Qualité du faisceau | 1,1 m² |
| Accélération | 2.0G |
| Tolérance | ±0,02 mm |
| Application | Coupe de tuyaux métalliques |
| Température de l'environnement | 5—35 °C |
| Générateur laser | BWT ou RECI ou MAX ou RAYCUS |
| Précision de coupe | ±0,02 mm |
| Longueur de coupe efficace | <6000mm |
| Alimentation | 380 V, 50 Hz, triphasé |
Nous offronssupport technique toute l'année, y compris l'assistance en ligne, le dépannage à distance, la maintenance sur site et la fourniture de pièces de rechange d'origine. Notre équipe de service professionnel contribue à garantir le bon fonctionnement de la machine et à minimiser les temps d’arrêt de production.
Forts de plusieurs années d'expertise en recherche, développement et fabrication, nous proposons des solutions de découpe laser intelligentes conçues pour améliorer l'efficacité, réduire la consommation de matériaux et aider nos clients à atteindre une productivité plus élevée.
Alimentées par une technologie avancée de laser à fibre et une innovation continue de produits, nos machines offrent des vitesses de coupe rapides, des performances constantes et une excellente flexibilité pour répondre à un large éventail d'exigences de traitement industriel.
De l’approvisionnement des composants à l’assemblage final de la machine, chaque étape de la production est soumise à des procédures strictes de gestion de la qualité. Cela garantit une haute précision, une durabilité à long terme et des performances fiables dans des environnements de production exigeants.
En intégrant un logiciel de contrôle intelligent à une technologie de découpe de haute précision, la machine offre un fonctionnement simple et une gestion efficace de la production. Aucune expérience avancée en dessin n'est requise, ce qui aide les fabricants à réduire les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant la productivité globale.